Oem мебель стула

Когда слышу ?OEM мебель стула?, всегда хочется спросить — вы про тиражирование китайских поделок или про создание продукта с идентичностью? В 2022 году мы с Rimadiso прошли этот путь на собственном опыте.

Почему OEM — это не про штамповку

В 2011 году, когда мы только основали ООО Чэнду Ихай Братья Трейдинг, думали иначе. Первые заказы на стулья принимали по принципу ?скопируйте, но удешевите?. Результат? Клиент из Екатеринбурга вернул партию: лопнувшие перекладины, отслоившаяся кромка на стыках. Тогда осознали — OEM требует инженерного подхода, а не слепого копирования.

Сейчас на сайте cdyh.ru специально показываем 3D-модели узлов крепления. Это не для красоты — так клиент видит, что спинка стула проектируется с учетом антропометрии, а не просто прикручивается к каркасу.

Особенно сложно с гнутыми элементами. Помню, для офисного кресла пришлось трижды переделывать стальной шаблон — российские заказчики жаловались, что изгиб поясницы ?давит?. Оказалось, разница в пропорциях тел: азиатские и европейские антропометрические стандарты не совпадают на 3-4 см в ключевых зонах.

Материалы: где экономить нельзя

После провала с березовой фанерой в 2019 году (трещины при влажности ниже 30%) создали систему тестов. Теперь каждый OEM стул проверяем в климатической камере — симуляция условий от Сочи до Якутска.

Натуральный шпон — отдельная история. Для коллекции Rimadisco используем только радиальный распил дуба, хотя это на 40% дороже. Но когда клиент из московского аэропорта Шереметьево заказал 500 стульев, настаивал именно на этом — после 3 лет эксплуатации тангенциальный шпон дает волну на сиденьях.

Кстати, о крепеже. Немецкие евровинты vs китайские аналоги — разница в 15 копеек на единицу, но при сборке на конвейере экономия превращается в гарантийные случаи. Убедились на партии для кафе в Казани: через полгода перетягивали каждый четвертый стул.

Производственные нюансы, которые не покажут в каталоге

Главный подводный камень — покраска. Для проекта гостиницы в Санкт-Петербурге разрабатывали шестислойное покрытие с эффектом ?мокрого камня?. Технолог предлагал упростить до четырех слоев — мол, разница незаметна. Но при ночном освещении люминесцентных ламп экономия дала пятнистый оттенок.

Сейчас для OEM мебели используем УФ-лак с ручной полировкой. Да, это +18% к себестоимости, зато нет жалоб на царапины от ключей на ресепшене. Кстати, именно этот кейс помог нам выйти на премиум-сегмент — до 100 млн юаней продаж в 2020 году росли именно на таких историях.

Швейный цех — отдельное хозяйство. Для стульев с мягкими элементами пришлось закупать немецкие иглы с алмазным напылением — обычные ломались о синтетические утеплители. Мелочь? А пока не нашли причину, испортили 120 метров ткани на заказе для офиса в Тюмени.

Логистика: то, о чем молчат прайсы

В 2015 году потеряли 12 дней на таможенном оформлении партии стульев — не учли, что ЛКМ на водной основе требуют отдельного сертификата. Теперь в контрактах прописываем фразу ?все нетарифные регулирования — за счет исполнителя?. Клиенты ценят прозрачность, даже если это +5% к цене.

Сборные грузы — еще один больной вопрос. Для стула с коваными ножками разработали разборную упаковку — каркас и сиденье транспортируем отдельно. Снизили логистические затраты на 23%, но пришлось переобучать сборщиков на месте.

Особенно гордимся кейсом с сетью кофеен: 800 точек по СНГ, везем комплектующие с наших производственных мощностей в Чэнду сборными контейнерами через Новосибирск. Здесь пригодился опыт освоения зарубежных рынков с 2012 года — уже знаем все сезонные колебания таможенных ставок.

Бренд Rimadiso: когда OEM выходит на премиум-уровень

Запуск Rimadiso в 2022 году стал для нас переломным моментом. Перестали быть просто производителем, стали партнером по созданию продукта. Последний проект — кресло для переговорных комнат с системой скрытой вентиляции — разрабатывали совместно с архитекторами из Москвы.

Интересный момент: в премиум-сегменте клиенты чаще спрашивают не про цену, а про возможность кастомизации. Например, для бутик-отеля в Сочи сделали 15 вариантов обивки стульев — от льна с хлопком до экокожи с перфорацией.

Сейчас на cdyh.ru специально не публикуем готовые каталоги — только кейсы и технологические решения. Это фильтр: отсеиваем тех, кто ищет просто дешевый OEM мебель стула, находим тех, кто готов инвестировать в долгосрочный продукт.

Ошибки, которые лучше не повторять

Самая дорогая ошибка — попытка сэкономить на фурнитуре. В 2018 году поставили партию стульев с механизмами качания от нового поставщика. Через 4 месяца — 37% возвратов: люфт в шарнирах появлялся после 2000 циклов вместо заявленных 5000.

Еще один урок — не доверять визуализациям. Для проекта в Химках согласовали стул по 3D-рендерам, а вживую клиент увидел, что пропорции другие. Пришлось переделывать всю партию — теперь всегда везем в шоу-рум физические образцы, даже если это +300 км пробега для менеджера.

Самое важное: OEM не терпит спешки. Лучше отказаться от заказа, чем сделать его плохо — репутация в мебельном бизнесе создается годами, а теряется в одном неудачном проекте.